See other templatesSee other templates
ОАО «ЭНЕРГОСТАЛЬКОНСТРУКЦИЯ»
Оцените материал
(1 Голосовать)

ОАО "Энергостальконструкция" традиционно принимает участие в Программе «Российское качество». В этом году мы успешно подтвердили качество нашей продукции в рамках этой программы.

Вы спросите: для чего это нужно?

Дело в том что, «Российское качество» - это первая и единственная программа, которая:

- дает возможность организации доказать, что качество её продукции, или услуг, или работ существенно выше требований, установленных нормативными документами или стандартами, и сравнимо с мировым уровнем;
- информирует потребителей и другие заинтересованные стороны о таких товарах (продукции, услугах, работах) и организациях, их выпускающих.

Успешное участие в программе дает нам возможность с документами в руках (оценочная программа и отчет) доказывать и демонстрировать высшее качество своего товара и завоевывать доверие потребителей при заключении договоров, проведении тендеров, маркетинговых и рекламных мероприятий.

В отличие от выставочных и других конкурсов оценка качества в рамках Программы «Российское качество» является абсолютно объективной, поскольку ВОК является общественной организацией, не зависящей административно или финансово ни от предприятий и организаций, выпускающих продукцию или оказывающих услуги, ни от заказчиков или потребителей этой продукции и услуг, ни от государственных органов, в том числе надзорных.

Оценивается не только качество самой продукции (услуги, работы), но и условия производства или реализации, от которых зависит качество.

Разработка программ оценки и её проведение выполняются наиболее квалифицированными, авторитетными и опытными специалистами отраслевых НИИ, ВУЗов, органов по сертификации, независимых экспертных организаций, которые хорошо знают как саму продукцию, так и её производство, методы испытаний, нормативную базу.

При положительных итогах оценки мы получаеем:

- Диплом и свидетельство ВОК, удостоверяющие, что качество товара соответствует требованиям Программы,
- право на безвозмездное применение знака "Российское качество" на основе соглашения с ЦЭП ВОК.

В течение трех лет, на которые даётся право применения знака "Российское качество", дважды осуществляется инспекционный контроль за дипломированной продукцией или услугой.

Дипломантами программы "Российское качество" являются более 197 предприятий и организаций.
Информация об организациях-дипломантах и их товарах размещается на сайте Программы http://roskachestvo.ru и информационном сайте http://презентации-вок.рф/

Программа "Российское качество" поддерживается:

Федеральным собранием РФ,
Торгово-промышленной палатой РФ,
Российским союзом промышленников и предпринимателей,
Министерством промышленности и энергетики РФ.

Оцените материал
(1 Голосовать)

Согласно общему плану модернизации в 2017 году на предприятии запущена Рольганговая дробеметная установка проходного типа Рёслер RRB 27/8L . Установка предназначена для удаления с поверхности листового и профильного проката окалины, ржавчины, следов лакокрасочного покрытия для последующего качественного нанесения защитного антикоррозийного покрытия. Установка Рёслер RRB 27/8L также будет использоваться для обработки готовых металлоконструкций и для зачистки сварных швов.
Запуск установки произведен в рамках общего плана модернизации цеха по производству многогранных опор ЛЭП, строительных конструкций и порталов.

Также В 2017 году в цехе покраски введена в строй Установка безвоздушного распыления Reactor 2E-XP2 Graco. Назначение установки: нанесение уникального по своим эксплуатационным характеристикам покрытия-полимочевины, требующего точного соблюдения температурного режима и давления.

В цехе по производству решетчатых опор ЛЭП с 2017 году запущен Станок сверлильный с ЧПУ   FG evo 2000 VERNET. Высокоскоростной координатно-сверлильный станок позволяет производить сверловку, фрезеровку и маркировку листовых деталей с размерами  60х1000х2000 мм. по управляющей программе. Кроме того, с 2017 отлажено производство страховочных направляющих из полуоткрытого С-образного профиля прямоугольного сечения.

Строительство Конаковского завода стальных конструкций (КЗСК) началось в 60-е годы прошлого столетия и продолжалось несколько лет (с 1966 по 1969 год). Завод был введен в число действующих предприятий Министерства энергетики и электрификации СССР 19 января 1969 года.

В 1969 году была запущена 1-я очередь предприятия, расчитанная на выпуск 27500 тонн конструкций в год. Это были крайне необходимые в то время для быстро развивающейся страны металлоконструкции:

  • стропильные фермы
  • подкрановые балки
  • опоры ЛЭП напряжением 10-750кВ

Основной продукцией в то врем были, конечно же, опоры ЛЭП, - энергетика страны переживала бурный рост, прокладывались все новые и новые высоковольтные линии передачи электроэнергии.

Для покрытия высоковольтными сетями всей нашей необъятной страны и обеспечения электроэнергией вновь строящихся городов и предприятий требовались сотни тонн металлоконструкций. В выполнении этой грандиозной общенародной задачи Конаковский ЗСК принял в 70-е годы самое активное участие.

 
HISTORY 01
Строительство завода 1967 г.
HISTORY 03
Запуск первой очереди предприятия 1969 г.
 

В 70-е и 80-е годы предприятие продолжало развиваться, вводить в строй новые цеха, осваивать новые виды продукции.

В 1982 году введена 2-я очередь с объемами выпуска 24500 тонн в год. Было освоено производство новых типов металлоконструкций:

  • прожекторные мачты
  • распределительные устройства
  • подстанции
  • стальные конструкции и элементы промышленных зданий для АЭС, ГРЭС, ТЭЦ

В конце 80-х и в начале 90-х годов предприятие пережило серьезный кризис, связанный с перестройкой экономики, хозяйственной неразберихой, царившей в стране. Предстоял период серьезной реорганизации, смены руководсва, смены собственников, восстановления утраченных во времена перестройки производственно-хозяйственных связей между предприятиями бывшего СССР.

 
HISTORY 04
Отдел главного конструктора в 70-е годы ХХ в
HISTORY 02
Производство строительных металлоконструкций.
Элементы каркаса крыши купольного типа 1982 г.
 

ОАО «Энергостальконструкция» образовано 31.03.1993 г. в результате приватизации Конаковского завода стальных конструкций (КЗСК).

В результате приватезации у предприятия появились новые собственники и было переизбрано руководство завода. Перед новым руководством стояла трудная задача технологического перевооружения предприятия и вывода его из кризиса. Ведь теперь, после проведенных в стране экономических реформ, нужно было действовать в условиях развивающегося рынка, а это, в свою очередь, требовало радикального переоснащения производства и поднятия конкурентноспособности предприятия и его продукции. Начался этап постепенной и планомерной модернизации всего производства.

 

Этапы модернизации предприятия 2000-2017 г.

2001 год:

По кооперации с ООО «Агрисовгаз» уже был освоен выпуск опор ЛЭП с покрытием методом «горячей оцинковки». В этом же году освоено производство антенных опор для мобильной связи в диапозоне высот от 30 м до 90 м.

Руководством было принято решение о взятии кредита под залог предприятия с целью закупки импортного оборудования для собственного цеха горячего цинкования металлоконструкций, - современной и более надежной антикорозийной защиты выпускаемой продукции.

2005 год:

Наконец была введена в эксплуатацию собственная большая линия горячего цинкования. Рабочие размеры ванны 12000х1400х2000 мм. С этого момента продукция завода стала отвечать самым высоким требованиям рынка современных металлоконструкций.

2010 год:

Установлен ленточно-отрезной станок ARG 640. Высокопроизводительное оборудование, позволяющее выполнить раскрой всего ассортимента фасонного и сортового проката.

2011 год:

Запущена в эксплуатацию линия производства многогранных опор ЛЭП и опор и мачт освещения - комплекс оборудования предназначенный для полного цикла изготовления опор многогранного сечения диаметром до 2500 мм, длинной секций до 12000 и толщиной стенки до 25 мм. Многогранные опоры с антикорозийным цинковым покрытием - это современная продукция, пользующаяся повышенным спросом на рынке.

Запущена в эксплуатацию линия оцинкования метизов и мелких изделий. Теперь у предприятия появилась возможность комплектовать свои изделия качественными метизами собственного производства а также оказывать услуги другим предприятиям отрасли по оцинковке метизов и мелких деталей.

Установлена линия для обработки углового профиля FICEP A206T с ЧПУ. Высокопроизводительная обработка с высокой точностью углового профиля при изготовлении решетчатых опор линий электропередачи с толщиной стенки до 25мм.

Установлен гидравлический пробивной пресс «GEKA» PUMA 110 PD. Пробивка отверстий в листовых деталях по управляющей программе.

Установлена портальная машина с ЧПУ кислородной и воздушно плазменной резки металла «PIERCE» RUM 2500R. Производительная и точная термическая резка листового проката по различной траектории на длине до 13000 мм по управляющим программам.

Поставляемые нами металлические решетчатые опоры ВЛ 35-750 кВ и металлоконструкции ОРУ ПС, а также многогранные опоры ВЛ 6-500 кВ аттестованы в ПАО «ФСК ЕЭС» и ПАО «Россети» (ПАО «Холдинг МРСК») соответствуют техническим требованиям и рекомендуются для применения на объектах ПАО «ФСК ЕЭС» и ПАО «Россети» (ПАО «Холдинг МРСК»).

Освоен выпуск многогранных опор ЛЭП напряжением 6-500 кВ и столбов освещения.

Освоен выпуск металлоконструкций для железнодорожной отрасли (стойки, металлические сваи, ригели жестких поперечин).

2012 год:

Установлена автоматическая машина для дуговой сварки металла «MURGESI». Автоматическая сварка в среде защитных газов опор многогранного сечения диаметром от 60 мм.

Поставлен окрасочный агрегат высокого давления Wagner SF31 обеспечивающий качественное и экономичное нанесение покрытий различных типов.

С 2012 года ОАО «Энергостальконструкция» имеет право на использование Знака качества программы «Российское качество» для маркировки металлоконструкций опор решетчатых ВЛ 35-750 кВ, металлоконструкций ОРУ ПС и многогранных опор ВЛ 6-500 кВ согласно экспертной оценке Всероссийской организации качества (ВОК).

С 2012 года по качеству в области сварки сварочное производство ОАО «ЭСК» соответствует положениям документов системы аттестации сварочного производства НАКС.

2013 год:

Установлены две портальные машины с ЧПУ кислородной и воздушно плазменной резки металла «PIERCE» RUM 3000R и «PIERCE» RUM 3000GT.

Запущен в эксплуатацию комплекс оборудования по с ЧПУ по обработке углового профиля:
- две линии маркировки, пробивки и резки углового профиля VP-X 1242G
- две линии маркировки, пробивки и резки углового профиля VP-X 166F
- линия маркировки, пробивки и резки углового профиля VP-X 206S
- Рольганговая дробеметная установка проходного типа Рёслер RRB 16/5
Комплекс оборудования завязан в единую транспортную систему и предназначен для высокопроизводительной обработки с высокой точностью углового профиля при изготовлении решетчатых опор линий электропередачи с толщиной стенки до 25 мм.

2014 год:

Запущен синхронизированнный листогибочный пресс тандем 400Т/6«Colly Bombled». Гибка опор многогранного и круглого сечения диаметром от 60 мм и длинной до 12000мм.

Поставлен окрасочный агрегат высокого давления Mark V обеспечивающий качественное и экономичное нанесение покрытий различных типов.

2015 год:

Поставлен станок токарно-карусельный 1Л532. Токарная обработка деталей диаметром до 3200мм. Обработка рабочих поверхностей фланцев позволяет получать плотное сопряжение при монтаже многогранных опор с фланцевым соединением.

2017 год:

Запущен станок сверлильный с ЧПУ FG evo 2000 VERNET. Высокоскоростной координатно-сверлильный станок позволяет производить сверловку, фрезеровку и маркировку листовых деталей с размерами -60х1000х2000 мм. по управляющей программе.

Поставлена Установка безвоздушного распыления Reactor 2E-XP2 Graco. Нанесение уникального по своим эксплуатационным характеристикам покрытия-полимочевины, требующего точного соблюдения температурного режима и давления.

Запущена Рольганговая дробеметная установка проходного типа Рёслер RRB 27/8L. Удаление с поверхности листового и профильного проката окалины, ржавчины, следов лакокрасочного покрытия для последующего качественного нанесения защитного антикоррозийного покрытия. Обработка готовых металлоконструкций для зачистки сварных швов.

 

За годы деятельности завода изготовлено более миллиона тонн металлоконструкций для строительства важнейших объектов энергетики.

 

Современные цеха предприятия

HISTORY_05
Линия горячего цинкования металлоконструкций
HISTORY_07
Линия горячего цинкования метизов и мелких изделий

 

HISTORY_06
Линия производства многогранныхраненых опор
HISTORY_12
Линия горячего цинкования метизов. Ванны предварительной очистки.

 

HISTORY_18
Автоматическая сварочная машина
HISTORY_15
Автоматическая сварочная машина, цех многогранных опор

 

HISTORY_14
Французкая линия по обработке уголка
HISTORY_17
Дробемет в цеха решетчатых опор

 

HISTORY_08
Граненые опоры освещения после оцинковки
HISTORY_10
Оцинкованные метизы

 

 

 

Фильм "Стальная вертикаль" об истории предприятия

 
Страница 1 из 3
Наверх
Заказать обратный звонок
Joomla forms builder by JoomlaShine
Форма отправки сообщения
Joomla forms builder by JoomlaShine